pcba测试工装制作过程中出现的问题
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pcba测试工装制作过程中会出现一些常见的问题，这时，就需要做出分析和解决方法。


　　1. 孔钻偏导致测试探针接触不到正确位置出现假开短路。


　　对策：通常这种情况会出现在小孔径上，在制作模具之前目检钻孔精度，看有无偏孔现象，发现有钻孔 偏位的重新钻，用精度高的钻机钻孔。有条件的话可同红胶片一起钻出对照菲林检查有无偏孔。


　　2. 调试模具时发现漏选点。


　　对策：用一块板或菲林拍在模具上，手工加钻漏选孔，加绕线到网络里重新读板调试。若漏选在密集孔处则这种方法难度很高。


　　3. 孔测点钻孔钻大导致探针接触不到焊环出现假开路。


　　对策：若只有少数的几个，可用实物塞住原来的钻孔，再手工钻出合适的孔径。此方法同样适用于客户资料出现变更而少数测点变更，可免去重新制作。


　　4. 测试点数太多测试机无法测试


　　对策：分网络做两个夹具测两次。


　　5. 有导电胶条的模具出现假短路或很难PASS

　　对策：检查导电胶是否使用时间过久出现扁、歪（一般都是此种原因），更换导电胶条。

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